1890立式加工中心是針對現代模具及自動化加工特性，將先進的自動加工技術成功地應用于中國的機械加工行業。它的優勢在于將先進的自動加工技術成功地應用于中國的機械加工行業，對提高我國的機械加工工藝水平產生了明顯的促進作用，在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業、鐵道等領域廣泛被應用，達到了具備國內同類產品價格投入取得先于國內產品品質的效果，因此具有良好的性能價格比，可用于中小批量多品種的生產方式，也可進入自動線進行批量生產。使用該機床可以節省工藝裝備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率。
1890立式加工中心的主要特點：
1、機電一體化設計：
全交流數字伺服，控制性能好、維修簡單。CNC系統穩定可靠，易于操作，功能強，響應快，界面豐富，具有自我診斷功能，能實現坐標位置精度雙向補償。
2、定位精度高：
三坐標滾珠絲杠采用彈性聯軸節與交流伺服電機直接聯結，日本NSK絲杠專用軸承支承，并在出廠前進行預拉伸，保證進給系統無間隙、剛度大、工作精度穩定。
3、高精密剛性主軸：
主軸軸承采用進口成套預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大的剛性與最高的精度；
采用高扭矩廣域主軸電機，輸出功率高、輸出扭矩大；
主軸工作精度穩定。
4、高效、可靠的自動換刀裝置：
采用中國臺灣凸輪式機械手換刀裝置，刀庫容量24把，換刀時間3秒；
刀庫可容納24把BT50形式的切削刀具，最大刀具重量15KG；
換刀系統可維護性好。
5、高剛性結構：
機床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均采用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性；
采用特殊導軌底座設計，大軌距、寬導軌面，床鞍在全行程內無懸垂現象。工作臺全行程支稱，載荷力強；
三軸傳動采用中國臺灣產研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩、精度高。絲桿支撐采用進口絲桿支撐軸承，兩端預拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動系統；
底座采用鑄件大水盤結構，防水性能好。
